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降膜蒸發器

多效降膜蒸發器是一種有效單程非循環型膜式蒸發設備,其膜式蒸發原理決定了它具有傳熱效率高 、 溫差損失小 、 物料加熱時間短、不易變質、易于多效操作、能耗低、設備體積小等特點。多效降膜蒸發器廣泛適用于
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產品描述
d.jpg產品范圍
按效數可分為單效、雙效、三效、四效、五效、六效、七效、八效蒸發器。

d.jpg規格型號
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d.jpg產品概述
多效降膜蒸發器是一種有效單程非循環型膜式蒸發設備,其膜式蒸發原理決定了它具有傳熱效率高 、 溫差損失小 、 物料加熱時間短、不易變質、易于多效操作、能耗低、設備體積小等特點。多效降膜蒸發器廣泛適用于化工、醫藥、輕工、食品、石化、冶金等行業的蒸發作業。本公司生產的降膜蒸發器其主要技術指標達到了一定水平。現在生產單效、雙效、三效、四效、五效不用熱泵和用熱泵的十大類型 ,A(碳鋼)、B(接觸物料部分為不銹鋼)、C(除結構件外均為不銹鋼)、T(鈦材)等材質,共六百余種規格的系列產品,并可承擔其他形式蒸發器改造為降膜蒸發操作的任務, 可為普通蒸發器配加熱泵,以降低生蒸汽消耗,提供與蒸發器相配套的各種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行蒸發的需要。

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運行原里
多效降膜蒸發器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室, 汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。熱泵蒸發原理為:生蒸汽由蒸汽噴射泵將蒸發器中產生的二次蒸汽抽吸并壓縮,與生蒸汽混合(或機械式壓縮機將二次蒸汽壓縮),從而使低品位的二次蒸汽變為高品位的加熱蒸汽再次利用,使生蒸汽消耗大大降低,例如單效熱泵蒸發的蒸汽消耗可達到雙效甚至三效的水平。熱泵蒸發尤其適用于熱敏性物料、沸點升高值小的物料和能夠提供高壓蒸汽的場合。噴射式熱泵稍加變化還可用作過熱蒸汽變為飽和蒸汽的裝置。

d.jpg性能特點
(一)操作簡單、方便
1、降膜蒸發器的開車、停車,操作簡單快捷,可實現自動化控制。
2、蒸發器內的滯留物料非常小,開車時間短,停車后可迅速將蒸發器內的物料排空。
3、具有性能優異的液體分布裝置,對流量變化適應性很強。
4、通過視鏡和液位計能方便地進行蒸發觀察,并可方便地進行調節。
(二)適宜熱敏性物料的蒸發
1、物料只通過換熱管一次就可完成加熱蒸發要求,物料被加熱時間短,該多效降膜蒸發器可保證熱敏性物料的優良品質。
2、在真空操作下,蒸發器更能可靠地保證熱敏性物料的品質。
(三)適用性強
1、可適用于絕大多數介質的蒸發操作及低粘度介質的結晶操作。
2、通過方便地調整蒸發溫度可滿足不同介質對蒸發溫度的要求。
(四)能耗低、易實現多效操作降膜蒸發溫差損失小,沒有液體靜壓引起的沸點升高,且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數(5~7℃溫差也能正常有效運轉),因此在總熱溫差一定的條件下很容易實現多效操作,從而達到降低蒸氣消耗的目的。

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